近日，由中国煤炭建设协会组织的2025年煤炭行业工程建设质量管理小组活动成果交流中，经过现场发布及专家组评审，六十八公司参赛的《一种吊挂式模板液压爬模平台的研制》及《研制一种镀锌钢管接地极管口防砸坏“管帽”》二项QC成果分别以第一名及第七名的优势获“特等奖”及“一等奖”。

其中，《一种吊挂式模板液压爬模平台的研制》聚焦该公司施工的中煤岱山鱼山电厂输煤系统1#、2#简仓工程难题。该工程单座简仓储煤量达8万吨，为亚洲最大直径储煤筒仓，地处浙江舟山鱼山岛，常年大风天气频发，传统滑模方法难以兼顾质量、安全与效率，团队以创新型QC活动为抓手，围绕需求分析、目标论证、方案比选等环节展开攻关。通过BIM技术辅助设计，创新采用大钢模板满足清水混凝土标准，以格构柱式爬杆配合支撑丝杆破解大风环境施工稳定性问题，利用吊挂式模板简化退模合模流程，铺设木模板整铺封闭平台强化安全防护。经实践检验。该平台不仅实现7级风下稳定施工，达成清水混凝土外观要求，更将单板施工周期缩短至3天，显著提升工效、降低成本，兼具安全与环保效益。

另一项《研制一种镀锌钢管接地极管口防砸坏"管帽"》则源于鱼山电厂人工回填岛的实际需求。该区域地质条件特殊，接地装置施工时易因外力导致管口镀锌层损伤、卷边甚至焊口开裂，传统防护手段难以兼顾保护效果与重复使用性。公司QC小组以此为切入点，从适用性、安全性、经济性、实用性四维度设定目标，通过对比单层内防护、单层外防护、内外双层防护三种方案，最终选定“内外双层防护管帽”为最优解。团队严格遵循“5W1H”原则制定对策并落地实施，经效果验证，该管帽适配不同直径镀锌钢管，能紧密贴合管口有效保护镀锌层，且构件轻巧、拆装便捷，可多次周转使用，大幅减少材料损耗与人工投入，相关技术已纳入公司标准化工艺库。

据悉，本次共有141项成果参赛，最终评选出特等成果4项、一等成果 68项、二等成果69项。该公司的QC成果优势显著，得到了与会评委专家和同行的高度评价，这不仅是对团队成员辛勤努力的肯定，也是对公司在质量管理方面持续创新的见证。

一直以来，该公司积极组织广大职工持续开展QC小组攻关活动，创造出更多富有创新性和实用性的成果，在创新中煤发展，运用质量管理手段，不断解决企业施工中的质量问题，加快提升施工技术水平和工程质量水平，为实现高质量发展添砖加瓦。